山東新云鵬電氣有限公司
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面對可采資源日益減少、采掘現(xiàn)場條件日趨復雜的現(xiàn)狀，山東新云鵬積極推進皮帶集控系統(tǒng)的自動化改造，順利實現(xiàn)了多個工作地點減人增效。先后進行了地面煤流皮帶集控和手選系統(tǒng)等26個崗位機臺智能化改造，實現(xiàn)了皮帶集控系統(tǒng)自動化運行，取得了自動化運行的良好管控效果，取得了很好的減人提效成果。
山東新云鵬KTC181礦用皮帶集中控制系統(tǒng)具有控制設備的起停、保護、通話、報警及故障診斷等功能。具體功能如下：
1、屏幕顯示:本安彩色液晶顯示屏。以文字或動態(tài)圖形的方式顯示工作面或皮帶機的：設備運行狀態(tài)、沿線電纜狀態(tài)、沿線電話狀態(tài)、傳感器狀態(tài)、各檢測點的輸入數(shù)值、軟啟動、張緊裝置、抱閘裝置工作狀態(tài)、控制器自檢信息、煤位檢測、其他連鎖設備運行狀態(tài)等。
2、控制沿線長度:單沿線無中繼時達到4公里。（每增加一個中繼器，可擴展4公里）。如采用枝狀控制，無中繼可達8公里。
3、電纜功能:通過7芯電纜，將音頻、閉鎖、拉線急停、數(shù)字通信、裝置供電融為一體。
4、線路狀態(tài)檢測:檢測輸入線的斷路和短路，檢測裝置自身7芯電纜的故障位置，并顯示。
5、遠程控制和遠方信號采集:可在裝置沿線串接智能輸入、輸出，用于遠程控制和遠方信號采集。
6、一體化控制:單控制器可同時控制工作面和多條皮帶。
7、控制設備:除控制通用設備外，還可控制液力耦合器等軟啟動設備及顯示留有標準接口，以實現(xiàn)皮帶的控制和皮帶狀態(tài)都可以通過井上電腦進行監(jiān)控。
8、報警及保護：對設備起停、設備狀態(tài)、沿線閉鎖、傳感器保護（速度：實時顯示皮帶運行速度，超限語言報警；斷帶保護；打滑保護；跑偏保護；煙霧保護；堆煤保護；溫度：可加帶模擬量實時檢測環(huán)境溫度，超限后語言報警；縱撕保護；超溫自動灑水；瓦斯保護）等都有語言報警。
山東新云鵬加大皮帶集中控制系統(tǒng)改造工作，可實現(xiàn)煤倉的自動放煤并實現(xiàn)與磅房稱重、煤質(zhì)運銷管理、車輛識別的有效融合，真正實現(xiàn)煤倉的無人值守，可減員4人。對礦井生產(chǎn)子系統(tǒng)資源整合，形成自動化運行平臺，完成已建成無人值守的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接、數(shù)據(jù)共享。為礦井監(jiān)控及自動化運行平臺提供接口及傳輸路徑。
山東新云鵬KTC181皮帶集中控制系統(tǒng)智能化工作面建成后，將達到“一提一減”的目的，構(gòu)建起“安全、集約、少人、高效”的煤炭生產(chǎn)模式，把職工從體力勞動崗位中解放出來，同時培養(yǎng)出一批適應時代發(fā)展要求的數(shù)字化煤炭產(chǎn)業(yè)工人，為兄弟礦井提供有益的智能化建設經(jīng)驗。
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